Hace algún tiempo, tuvimos una-comunicación profunda con un usuario con el que nos hemos estado comunicando durante mucho tiempo y finalmente confirmamos nuestra cooperación.
A continuación, echemos un vistazo a algunas de las presentaciones de nuestro equipo tecnológico de máquina laminadora de anillos radiales CNC D52KS-630.
1. Tipo de producto procesado: piezas de anillo de barril recto
2. La diferencia de espesor de pared del anillo en bruto es menor o igual a 5 mm, y la forma del anillo en bruto debe cumplir con los requisitos del proceso de la máquina laminadora de anillos.
3. Materiales: acero estructural aleado, acero al carbono, acero para cojinetes, acero para resortes
Introducción a nuestro sistema de control eléctrico tecnológico de la máquina laminadora de anillos radiales CNC D52KS-630
1. Antes de la operación, el operador ingresa los parámetros básicos del tamaño de la pieza de trabajo en el sistema de control eléctrico de la máquina laminadora de anillos y el sistema genera automáticamente los parámetros del proceso de laminado.
El sistema puede detectar, controlar, mostrar y almacenar varios parámetros del proceso en el proceso de laminación. Los parámetros de balanceo incluyen anillos.
El diámetro exterior, el diámetro interior, la fuerza de rodadura radial, la fuerza de sujeción del rollo, etc. se muestran en la pantalla de la computadora industrial.
Durante el proceso de laminación, el operador puede completar todo el proceso de laminación operando un volante electrónico y operaciones relacionadas.
2. El motor del rodillo principal adopta 132KW/AC380V y se arranca mediante un gabinete de arranque suave.
3. El controlador programable (PLC) adopta productos Siemens y la computadora superior tiene funciones de detección de posición, presión y temperatura.
Y tiene la función de comunicarse con PLC.
4, el software del sistema y el software de aplicación se solidifican en la computadora. Las funciones principales del software del sistema incluyen hacer rodar barriles rectos.
Entrada de parámetros de proceso de piezas de anillo, gestión de datos, seguimiento del proceso de trabajo, etc.
5. El sensor de posición utiliza una escala de inducción magnética-incorporada y el sensor de presión utiliza productos HUBA suizos. Asegúrese de que la máquina sea correcta.
Medición precisa de la posición estructural y la presión.
6. El sistema de control eléctrico tiene un sistema de protección de seguridad para garantizar que el equipo pueda automáticamente
Detenga la máquina.
7. La pantalla muestra el estado de funcionamiento de la fuerza de cada mecanismo, así como la configuración de fuerza, el estado del tamaño del anillo, la curva de balanceo y otros parámetros. La nueva consola tiene un campo de visión más amplio y es más conveniente de operar. La información de comunicación entre humanos-máquina es cada vez más obvia, lo que facilita a los operadores emitir juicios sólidos sobre los procesos.
